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1,生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。2, 生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。3, 生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。4, 由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。5, 生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6, 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7, 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。8, 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。首先,由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。


颗粒燃料生产厂家跟您分享一下它的制作流程:、先将原料进行粉碎,粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保证原料大小不能超过要做的颗粒的直径大小和模具孔的大小。否则就会影响生物质颗粒机的产量,甚至不出料。第二、将粉碎好的原料烘干,水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率,这样生产的颗粒就没有卖相可言了。第三、原料处理好之后就是制粒阶段了。平模颗粒机适合压制粘合性强的物料,比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强,适合压制粘合性差的物料,比如木屑之类的。不管是哪种颗粒机,值得注意的是,下料速度一定要均匀,过慢就影响了产量,过快就容易堵塞或是死机。第四、接下来就是冷却了,刚制成的颗粒温度高,千万不要用冷风吹,容易炸裂,也不要堆积,颗粒本身就是燃料加上自身的温度,很容易起火。更好的方法就是自行冷却,如果产量过大,就需要用冷却机冷却了,冷却机冷却速度很快,而且保证了颗粒的卖相完好。第五、一步就是包装。如果你是自己使用,冷却后直接收集起来就可以,没有包装的必要。如果是出售,就要称重包装了。我们公司生产的松木生物质颗粒根据客户不同需求有大小包装不一样,商业家用可灵活选择。



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